2018年是我国改革开放40周年，是全面贯彻落实习近平新时代中国特色社会主义思想和党十九大精神的开局之年，也是推动我国制造强国和质量强国建设、加快经济高质量发展承上启下的关键一年。为进一步贯彻落实《中共中央国务院关于开展质量提升行动的指导意见》以及党和国家领导人对质量工作的重要指示精神，促进企业产品质量提升，9月，冶金矿山深入开展“质量月”活动，进一步强化职工质量意识，提高质量管控水平，建设高质量矿山。

太钢矿业公司：围绕“深化严把关，做实精细化”主题认真安排部署“质量月”活动，着重抓好七方面的工作。一是大力开展质量宣传，营造良好质量氛围。各单位深入贯彻落实“把好原料质量关就是把好产品质量的第一道关”的理念，围绕实现“三个一”（在职工中树立正确的质量意识，明确持续提升质量稳定性，确保始终如一；精心打造特色化产品，做到百里挑一；培育质量领先的重点、战略产品，勇争市场第一）目标，在“基础管理升级”、“精细化管控”、“精准质量把关”等方面开展质量宣传。通过现场悬挂横幅、标语、电子屏以及网络等媒体，对“质量月”活动进行全方位的宣传。二是精心组织“质量大讨论”和自查自纠。要求各单位认真查找、梳理当前基础管理、过程精细化、严把出厂关等方面存在的薄弱环节，特别是围绕用户重点关注产品，认真开展“质量大讨论”，辨识影响产品质量的因素。质量主管部门组织一次由各相关专业参加的质量大检查，对检查出的问题，限期整改。三是开展全员性质量活动，推动公司质量提升。各单位要围绕质量素养、技能提升，开展一次广泛的质量教育和培训，确实提高全体职工的质量意识和质量素养。四是严把出厂关，提高用户满意度。各单位要全面分析各出厂产品存在的问题，切实把发生过质量异议和用户抱怨的产品作为把关对象。五是强化质量保障条件，提升严把关手段。采购部、设备管理部、工程管理部等部门要强化专业质量保障，从源头入手，加强过程质量监控，为公司各项工作提供保障。六是持续开展用户走访活动，确实满足用户需求。各单位一把手和总工要牵头组织技术人员走访用户，倾听和了解用户的需求和产品在现场使用的潜在质量问题，并制定针对性改进措施和方案，最大限度满足用户要求。七是快速解决当前需重点改进的质量问题。对输出铁精矿粉SiO2稳定率、球团SiO2上限控制、供炼钢用石灰堵料、脱硫、增碳和供烧结用石灰粉CaO 和粒度等质量有波动的问题，各单位成立改进团队，深挖本质性原因，狠抓硬措施的落实和到位，确保预期目标的完成，实现输出产品用户零异议和满意度提升。

尖山铁矿：强化质量基础管理。为了实现今年输出铁精矿品位和SiO2的稳定率提升目标，以及S指标不得超过0.05%，该矿采矿方面重点把关入磨原矿的配矿管理，提高入磨原矿全铁稳定率，减少对选矿工序的影响，同时做好原矿的合理配置；选矿方面重点把关产品质量和浮选剂检验关，开展全磁选高效选矿技术的应用、稳定入磨稳定率等课题攻关，从技术创新层面实施质量提升工作；成品动力部重点做好输出精矿水份控制及能源动力保供；计量检验室为各生产环节提供精确的取制样化验结果，用于生产组织的参考。加强过程管控，满足用户需求。组织用户走访活动，倾听用户及下工序的意见和建议，查找问题、解决问题。同时开展质量问题及专项检查，有针对性进行整改。通过“质量动态激励”机制，调动职工在日常工作中的主观能动性，规范操作，从提升产品质量的角度开展提高设备效率、推进工艺技术水平，降低生产成本等活动。

峨口铁矿：加强宣传，营造全员重视质量的良好氛围。各单位围绕实现“三个一”目标，在“基础管理升级”、“精细化管控”、“精准质量把关”等方面开展质量宣传。充分利用班前会、班后会和集体学习时间，组织员工学习矿部开展质量月活动的相关要求，树立崇尚质量的价值导向，持续提升全体员工质量精品意识、质量责任意识和以客户需求为导向的意识。精心组织“质量大讨论”，找短板破瓶颈。各单位通过体系化的管理思想，以问题为导向，结合本单位实际，认真查找、梳理当前基础管理、过程精细化、严把出厂关等方面存在的薄弱环节，特别是围绕工序质量存在的问题，认真开展“质量大讨论”，辨识影响产品质量的因素，严格把好原矿质量、精矿质量、球团矿质量等工序质量关，确保最终产品达标。组织开展质量大检查，重点关注工艺质量指标的执行情况，对检查出的问题，做到有分析、有措施、有落实、有验证，对反复出现的质量问题、整改不利的问题，进行追查。强化质量保障条件，提升严把关手段。供应站充分了解原材料关键指标、设备及备品备件功能精度的要求，严格采购过程的质量控制和验收把关，提高采购质量的符合性；设备能源科对标行业先进企业，提升关键设备的功能精度，提升产品质量保障基础；露天转地下项目部、尾矿库工程项目部、工程管理科围绕矿山高质量可持续绿色发展要求，重点把关该矿资源接续推进中的新建工程、改造工程进度，保证工程质量，为矿山的可持续发展提供保障。聚焦用户满意，持续开展用户走访活动。对用户炼铁厂进行一次质量走访，倾听和了解炼铁厂的需求和产品在现场使用的潜在质量问题，并制定针对性的改进措施和方案，最大限度满足用户要求。

袁家村铁矿：开展质量宣传和大讨论活动。围绕“深化严把关、做实精细化”主题开展质量宣传，通过悬挂横幅、标语，制作宣传栏，设立《袁矿通讯》“质量月”专题栏目，对质量法规、质量文化、质量知识等进行宣传，充分利用班前会和集体学习时间，组织职工学习质量月活动计划，查找、梳理当前在产品质量和精细化管控方面存在的薄弱环节，开展“质量大讨论”，提升员工对质量的知责、履责意识。开展用户走访活动。总工程师带头走访用户，听取用户意见和建议，采取针对性措施进行质量改善，提升用户满意度。强化工序服从、服务意识，通过工序用户走访，提高工序质量管控，确保最终产品质量提升。持续完善岗位作业指导书、工艺操作标准、工艺纪律管理等基础管理制度，组织编写岗位质量责任标准，使质量责任层层分解，落实到人。开展全员质量活动。围绕质量素养、技能提升，开展质量教育和培训，提高职工的质量意识和质量素养；组织对质量攻关、技术质量改进项目进行指导、监督、评价、考核，提升产品质量；组织以班组为单位的质量竞赛和“四个一”活动，引导班组职工实施自主质量管理，促进班组岗位技能提升，提高班组质量指标受控；积极申报“质量动态激励”项目，激励各关键工序提升产品质量，促进各工序质量提升。

河钢矿业公司：9月1日，正式启动“质量月”活动，通过开展产品质量对标、深化质量支撑体系建设“回头看”等方式，促进质量工作上台阶，进一步提高质量管理水平。以“由生产型制造向服务型制造转变”为目标，进一步完善质量管理标准和产品质量标准；发挥领导作用，推动质量管理体系的有效运行；从原料入厂开始，强化下道工序是客户的理念。以深化质量支撑体系建设“回头看”为主线，准确评估质量支撑体系运行过程中各项工作落实情况，建立更加满足客户个性化需求的工艺质量标准，优化球磨、重选、磁选、浮选、过滤等工序中技术质量控制点，满足客户对铁精粉不同品种、不同质量的要求。以课题攻关为抓手，认真梳理、分析产品质量存在的突出问题，组织开展质量专项攻关活动，推广和应用先进质量管理方法，不断提高产品质量。以产线对标为突破，结合各单位工艺装备特点，找好标杆单位，组织开展质量分析会，以问题为导向寻找有效改进措施，向技术经济指标优化要效益、向提升产品质量和产品档次要效益。

攀钢矿业公司：围绕“推进精细化管理，高质量发展”主题，以提高质量为目标，以解决问题为导向，不断寻找和解决质量体系中存在的不足，夯实质量管理基础，全面提升产品质量和服务质量，树立和巩固品牌形象。加强宣传。该公司充分利用OA网、微信、班前会等途径，以悬挂横幅、张贴标语、工作简报、质量专题讲座等多种形式开展“质量月”宣传活动。同时加强宣传，多维度报道质量工作先进典型和好经验，营造全员关注质量、重视质量、参与质量改进和提升的良好氛围。开展质量安全专项行动。结合生产实际，开展技术比武、质量管理现场经验交流会、质量问题分析会等，查找影响产品实物质量的关键问题；开展质量管理体系运行情况自查，做好动态优化与完善，夯实质量基础管理。开展以查管理制度执行、关键工序质量过程管理点运行、职工质量责任意识、质量安全水平、计量检测保证、现场管理、质量损失和走访用户为主要内容的“七查一访”活动，针对自查的问题和用户的要求进行改进。开展群众性质量活动。围绕“质量月”活动主题，组织开展QC 小组成果发布会、作业区和工序间工作质量提升研讨会、质量问题专题分析会、产品质量攻关等活动，加强学习交流，激发广大职工的质量创新热情，提升质量工作水平。同时做好职工质量意识再教育，组织广大职工学习操作规程、工作标准及工艺纪律等规章制度，提高职工执行工艺规程的自觉性，形成“严格按规程、标准和用户要求生产合格产品”的共同价值观。公司各单位纷纷开展切合工作实际的活动。攀枝花铁矿开展了现场目估原矿品位劳动竞赛；白马选矿厂开展以“查制度执行情况、查关键工序质量过程管理点运行、查质量意识、查质量安全水平、查现场管理、查质量损失”为内容的质量专项检查；选钛厂坚持全员、全过程质量控制，确保产品输出合格率100%；石灰石矿对各作业区质量活动记录、现场质量记录、关键工序记录等进行了认真检查。

攀钢矿业白马选矿厂：“质量月”活动重实效，切实提升产品质量。重视精矿质量管理。加强工艺流程优化考察，对来矿原料进行化验分析，及时与矿山协调矿石配比。对1号、3号半自磨抛尾效果加强化验跟踪和调试，努力提高废石抛尾率，提高入磨原矿品位。严格检查总尾矿品位，根据数据“倒逼”流程，选钛、磨选作业区对异常数据及时倒查流程，检查流程操作是否得当、设备是否有损坏等，保证选比数据受控。严格参数操作。各作业区集控操作人员严格操作参数控制，严把原矿台时、破碎粒度、矿浆浓度、过滤水份、设备频率等关口，生产管理人员不定时开展工艺流程考察及执法活动，坚决杜绝“跑冒滴漏”及不正确操作引起精矿流失和质量不合格。加强用户跟踪。主动与2个球团厂、西昌钢钒烧结厂以及钛冶炼单位、钛干燥单位等用户联系，跟踪精矿质量、品位及水份，对用户反馈信息，及时梳理原因并在流程中优化调整，全力确保铁、钛精矿质量。

马钢姑山矿：开展质量宣传、教育活动，通过报纸、电视、展板、网络、标语、班组班前会、安全会等宣传手段，学习质量法规、质量管理方法、质量典型案例等，营造全员关注质量的良好氛围，激励员工参与质量管理，推进产品、工程和服务质量稳步提高。进一步落实“精益、精准、精细、精品”质量管理要求，围绕改善和提高工序质量、产品质量，对关键工序、关键岗位的质量控制情况进行检查，查找、有效整改影响产品质量提升的问题；组织开展全员自查工作，对各自岗位、区域的质量管理控制、质量损失进行全面的检查，对存在的问题进行分析和整改。通过开展质量监督检查、质量培训、群众性质量改进等质量提升活动，重点解决质量“短板”和质量“瓶颈”问题，围绕质量工作中的热点和难点问题，集中力量开展攻关，不断提升产品的竞争力和盈利能力，推动质量管理再上新台阶。践行工匠精神，加强质量品牌意识，不断提升质量管理水平，生产高品质产品。并通过标杆引领和带动作用，切实推进质量品牌工程和质量文化建设。

武钢资源乌龙泉矿业公司：以“树工匠意识、铸品质辉煌”为主题，采取多种措施开展“质量月”活动。利用多种形式或途径抓好质量文化、质量方针、质量目标等宣传教育，帮助职工进一步树立“用工作质量保工序质量，用工序质量保产品质量，用产品质量保企业效益”、“今天没有质量明天就没有市场”等质量观。组织职工学习新修订的质量管理制度、相关技术操作规程和产品技术标准及岗位职责，并以贯标活动为契机，组织职工学习《管理手册》及《程序文件》，不断提高管理水平。开展以查质量意识、查质量水平、查保证体系、查技术及工艺标准执行情况、查计量检测保证、查现场管理、查质量记录为主要内容的“七查”活动，并通过严把爆破质量关、穿孔质量关等措施，确保原矿质量达标；通过严把手选关、水洗关、粒度关等措施，确保成品矿达标；通过严把原燃料进厂关、炉窑关、装配防护关等措施，确保活性灰、轻烧白云石等产品达标。为保证质量信息快速传递，进一步完善了质量管理体系，建立了公司、分公司、班组、岗位四级质量管理网络，并设立四级专（兼）职质量监督员，天天、班班检查产品质量，确保合格产品进入下道工序。建立了公司、分公司、班组、岗位四级质量责任制，指定四级质量管理责任人，明确四级责任人的管理职责，实行责任追究制。另外，开展“用户满意”活动，加强与用户的沟通和联系，了解用户的真实需求，按用户需求生产合格、满意产品。

江西新余铁坑矿业公司：以新钢集团“提质增效、节能减排、绿色发展、相关多元”为主线，围绕“加强市场监管，建设质量强国”活动主题，在“质量月”活动中，引导广大职工积极参与质量改进，提升公司质量水平，为质量强企建设做贡献。以横幅标语、微信群、文件等形式加强质量月活动宣传，营造重视质量、追求质量、崇尚质量、关注质量的氛围。在具体活动中，一是针对新进厂员工举办以“提高质量意识、普及管理知识、提升管理水平”为主题的全面质量管理知识培训，提高新员工的质量意识和管理技能。二是结合实际加强设备、实施质量检查，对生产、检测设备和实施是否配套齐全、完好，是否满足生产要求，相关设施、设备是否处在有效期或使用期内，是否有专人进行定期与不定期的维护保养，控制和检测、测量设备是否按时校验，是否建立有设备事故台账及相应的应急措施等祥查，对问题进行整改。三是开展“质量标兵”评比活动，各基层单位、部门对生产经营和管理过程中涌现的有创新意识、有变革精神、克服困难有韧劲的典型事迹进行总结评选表彰，形成关心质量、参与质量、崇尚质量的风气，把在质量管理、质量控制、质量改进中取得突出成绩的职工上报新钢公司评审“质量标兵”。