近年来，各地关于国家级“绿色工厂”的评审陆续启动，对制造企业“绿色程度”的评价开始规范起来。作为一家创造力强、活跃度高的装备企业，黎明重工身体力行，不仅积极参与评审工作，还开启了绿色制造之路。

2018年发布的《绿色工厂评价通则》对绿色工厂的定义是，实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂，并认为绿色工厂应在保证产品功能、质量以及制造过程中人的职业健康安全的前提下，引入生命周期思想，优先选用绿色工艺、技术和设备，满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效的综合评价要求。

按照这样的原则，黎明重工着力转变发展模式，使其由粗放式转为精细化，倾力打造绿色工厂。

在生产洁净化方面，黎明重工坚持清洁型、环保型、安全型生产。对于尾废处理，厂区废水主要来源于生活用水，无有害污染物，届时直接并入污水管网。对于防范监管，公司规范了防尘措施、防噪措施和人员防护措施，并定期开展6S活动，规范生产现场的环境卫生问题，使作业区域合理有序。

在用地集约化方面，黎明重工郑州总部实现了研发基地和制造基地的统一规划，方便集约管理和工作配合。在此基础之上，公司研发用地北侧及东西两侧设计有充足的绿化面积，有助于塑造良好的企业形象；生产用地上的车间错落有致，中间保留了宽度安全的运输通道，使整个厂区用地都维持着合理的容积率和建筑密度。

在原料无害化方面，黎明重工生产用的原材料多为原钢铸件，基本保证了物料的无害性。当然，针对产品上的涂料，黎明重工也有一套标准体系来削弱喷漆的环境影响。例如，在每个喷漆室会各配置一套漆雾袋式过滤器和活性炭吸附装置，喷漆废气经过过滤棉、漆雾袋式除尘器和活性炭吸附装置化后，由15米高排气筒排放。

在废物资源化方面，黎明重工在加工过程中产生的铁屑、边角料等，由合作厂家回收再利用，有效提高了工业固体废弃物的综合利用率。对于危险固废，黎明重工设有独立的危废存放、处理区域，并安排专职人员进行管理，委托有资质的第三方合理处置。

在能源低碳化方面，黎明重工在整个厂区采用自然照明，部分办公区域使用节能灯，充分响应节能低碳的号召。

30多年，黎明重工练就了一身钢筋铁骨，在行业内打下了一片天地，逐渐掌握了一定的市场话语权。但黎明重工深知，潜心研究质量高、品质好、能及时满足客户需求的产品始终是企业不变的追求。秉持这一追求，黎明重工荣获了“中国重型机械行业自主创新企业”“全国建材机械行业标准化工作先进集体”“守合同重信用企业”“中国商品混凝土机械设备行业最佳品牌示范单位”“砂石行业优秀企业”等称号。当前，黎明重工更是积极向绿色制造靠拢，努力实现绿色发展的全面化。

黎明重工清楚，未来将有更多的制造商实现绿色化转型升级，对于砂石骨料行业而言，只有全行业呼吸与共、勇担使命，才能加快产业优化的进程。