4月1日，川煤集团广能公司绿水洞煤矿采煤一队再传喜讯：由该队主采的最大倾角达到78°的绿水洞煤矿3212（Ⅱ）急倾斜综采工作面在今年3月份生产原煤35083吨，完成矿井下达计划的233.88%。这标志着该矿急倾斜综采技术在3212（Ⅱ）工作面开采已取得成功。

这一技术的成功运用，解决了全国70°急倾斜中厚煤层开采技术难题，填补了国内外70°急倾斜中厚煤层无法实现综合机械化开采的空白。项目衍生了国家7项实用新型专利，9项发明专利。

绿水洞煤矿3212（Ⅱ）采煤工作面走向长550米，倾斜长140米，煤层倾角由北向南逐渐增大，呈南高北低走向，平均倾角70°，局部达78°，单一煤层，平均煤厚2.5米，可采储量约30万吨。已有38年开采史的绿水洞煤矿，随着开采水平的延伸，开采煤层的倾角越来越大，60°及以下煤层越来越少，60°至70°的煤炭储量达1500余万吨。通过技术创新，把70°及以上倾角的煤炭资源开采出来，对绿水洞煤矿来说，攻克70°及以上倾角技术意义重大而深远，意味着企业生存与可持续发展，意味着企业高质量发展。

如何在形同岩壁的工作面上进行机械化开采？经历过20世纪90年代中期“大倾角综采”洗礼的绿水洞人毅然决然再次向急倾斜工作面综采发起了攻关。

该矿广大工程技术人员深入现场，反复勘测、计算，确定技术参数，绘制了2000余张工程图纸，在国内外均无70°综采技术支撑的条件下，自主设计研发出了符合3212（Ⅱ）工作面的采煤机、液压支架、端头支架、刮板输送机、转载机等成套设备，破解了综采设备在70°急倾斜上易倒滑、推底、片帮、跑车、飞矸伤人、设备润滑等技术难题，摸索形成了规范的开采技术及工艺。

他们与嘉华厂联合设计制作的机道挡矸板及自主设计的机道安全气囊，解决了人员进入机道作业时防飞矸伤人的问题；增加架间挡矸门密度，解决了人员上下防坠落伤人等问题；增大泵压，改变生产工艺，解决了支架、溜子在工作面下滑的难题；嘉华自主研制的改进型采煤机，使采煤机防跑制动性能增加了1倍以上；对中部槽8字连接环强度改进，杜绝了8字环断后造成中部槽凸起，影响采煤机顺畅行走的问题；对端头支架内部结构改进，解决了端头支架推进困难和工作面超高时有效接顶问题；对端头支架升降座改进，解决了端头支架升降困难的问题；自主设计的工作面端头支架出口安全通道，解决了下出口人员行走的安全问题；增设采煤机电机防撞装置和增加柔性轴安全系数，解决了采煤机电机易烧问题；对采煤机摇臂升降座改进，解决了调高油缸嘴易损坏问题；在风巷超前支护范围内实施浅孔裂爆破和退铆技术，基本解决了采煤工作面上隅角采空区大面积空顶的问题……

绿水洞煤矿3212（Ⅱ）急倾斜综合机械化采煤设备经过地面调试成功后，于2018年5月开始到井下现场安装。自2018年8月上旬试采以来8个月，只有8月份因为设备影响、现场操作不熟练等原因影响产量为8000余吨，其余月份产量均在27000吨以上，今年已经稳定在了30000吨左右，连续半年超预计产量80%以上。在安全上更是在保持家一级标准化水平的同时杜绝了轻伤以上事故。

3212（Ⅱ）急倾斜综采攻关的成功也引来了北京、黑龙江、吉林、辽宁、湖南、安徽、云南、重庆等省市的煤炭同行和巴基斯坦、土耳其等国客人前来观摩和交流，大家在参观完现场感到震撼之余，纷纷表示绿水洞煤矿的成功经验，给同类型煤矿提供了可资借鉴的范本和圭臬。

“绿水洞煤矿攻克的70°急倾斜中厚煤层综采技术成果，其成效已超过了该矿1999年大倾角综采技术获得四川省科技进步一等奖的价值。”2019年2月27日，川煤集团党委书记、董事长景宏年到绿水洞煤矿检查工作，再次下到3212（Ⅱ）工作面中部现场视察后对这一技术给与了高度评价。